威孚金甯：“工具”到“基因”的飛躍
挑戰： 生産管理：威孚金甯是(shì)典型的離(lí)散型機械制造企業，由于既加工零部件，又(yòu)進行總成裝配調試和輔助生産，生産周期長，影響因素多，每月生産計劃隻能根椐市場變化預測，計劃編制困難。 成本管理：由于企業所用加工設備原值懸殊很大，所耗動力差别也很大，傳統的成本費(fèi)用歸集分配法易使産品成本變形，不利于适時有效控制。 管理平台：早先，威孚金甯信息化隻有二維CAD和自己開發的固定資産管理、工資管理、銷售發出商品管理、設備管理、車間管理等幾個子系統和财務軟件，由于各子系統未有效集成，數據不能共享，企業管理達不到對生産過程的及時監控和調度。解決方案：威孚金甯先後實施标準财務系統、基礎供應鏈系統、計劃管理、生産任務管理、車間作業管理、實際成本、管理門戶及OA辦公自動化系統。通過金蝶BOS平台，威孚金甯開發了發出商品、三包配試管理和考勤管理系統，以及工序條碼管理系統。威孚金甯實現(xiàn)了以ERP爲核心的平台，深化制造管理、成本管理、績效管理，實現(xiàn)與條碼以及工控等系統的信息集成。
價值： 建立了統一的基礎數據平台，提高了客戶的滿意度及市場占有率；
優化了業務流程，采購、銷售、倉庫、計劃、生産管理體系、嚴格控制物流的每一環節；
提高成本準确性，深化績效管理、落實崗位責任，構建全新的分析模型；
搭建平台，實現(xiàn)異構系統的對接，提高控制水平、支撐管理提升；
及時提供準确的決策支持數據，提高決策效率；
可量化效益：計劃效率提高，縮短三個工作日；計劃效率提高，縮短三個工作日；交貨周期從23天縮短爲15天；産品成本降低1.6%，預計1年後達5%；銷售收入增加15%。