産銷結合 “金牛”飛馳
挑戰：
鑒于玻纖公司信息系統的應用現(xiàn)狀和激烈多變的市場競争環境，玻纖公司迫切需要建立一個以生産控制質量成本管理爲重點，以基礎數據管理爲基礎，以标準化的工作流程爲準繩，對玻纖分公司整個生産經營過程進行全方位整合與控制的信息管理平台；
如何記錄産品生産過程中的一系列質量檢測數據，根據檢驗結果判定産品等級，并按訂單要求進行包裝或其他處理；
如何根據市場需求，考慮生産進度、生産能力等情況進行玻纖生産排程。
解決方案：
通過整體規劃、分步實施了金蝶K/3基礎供應鏈系統、生産數據、計劃管理、生産任務、車間作業、實際成本、質量、設備等模塊、人力資源系統，建立标準統一的信息化平台。；
通過金蝶的質量管理系統,能輸出内、外檢測記錄單，測量值趨勢分析等重要指标幫助生産；
采用了金蝶BOS開發玻纖生産排程處理。系統可以設定生産排程的條件，在參照排産進度、漏闆使用情況等條件進行生産排程處理，調整生成生産排産表以安排生産任務；
通過大量的實時産銷分析報表，動态監控生産銷售情況，幫助企業實現(xiàn)産銷結合。
應用價值:
基礎數據管理的一體化，數據采集口徑統一、數據格式規範，強化了公司的基礎管理；
業務處理流程規範優化，并動态适應企業的未來發展變化；
企業内控機制實時有效：通過系統建立了很多業務運行規範及企業内控機制，如計劃管理、多級審核、部門協同、庫存管理等；
實現(xiàn)了全面應用集成:通過K/3系統物流、生産、成本的無縫集成，以及系統與和利時等外部系統的接口實現(xiàn)，實現(xiàn)了各系統的有效集成，很大程度降低了企業管理成本、提高了管理效益；
個性化的排産管理和質量管理提高了工作效率:各業務環節數據的有效集成及數據共享，大大提高了工作效率。